Гильотины гидравлические серии SBT
Надежные, производительные, рассчитанные на длительную эксплуатацию гидравлические гильотины для резки металла SBT – востребованное оборудование для металлообрабатывающих предприятий. Общедоступная цена станков сочетается с широким функционалом и высокой эффективностью.
Гильотинные ножницы быстро и точно раскраивают листовую сталь толщиной до 20 мм, длина реза может достигать 4100 мм. Продуманная конструкция исключает проблемы в ходе рабочего процесса и техобслуживания.
Характеристики гидравлических гильотин SBT
- Ножи изготовлены из твердой стали с высокой стойкостью к износу.
- Отрез по всей линии (Swing Beam) минимизирует образование кромки.
- Траектория движения верхнего лезвия гарантирует высокоточные резы.
- Мощная сварная рама обеспечивает устойчивость оборудования.
- В передней зоне гильотины имеются два поддерживающих упора.
- Задний упор оснащен цифровым регулятором и моторизован.
- Для линии отреза и задней рабочей зоны предусмотрена подсветка.
Управляющее устройство имеет большой сенсорный дисплей и дружественный интерфейс; программирование под поставленные задачи не представляет сложности. Комплектация гидравлической гильотины для резки металла может быть базовой или расширенной: с пневматической поддержкой для разрезаемого листа, дополнительными опорами, регулятором силы прижима, системой охлаждения смазки и т.п.
Поставки гильотинных ножниц гидравлического типа позволят вам оснастить производство высокотехнологичным оборудованием. Менеджеры-консультанты помогут выбрать оптимальную конфигурацию гильотины и оформить заказ.
|
Устройство ЧПУ с сенсорным дисплеем D-Touch 7
|
 |
|
|
 |
 |
|
Одноточечная регулировка зазора между лезвиями
|
Откидывание или отвод заднего упора
|
| Быстро переналаживаемый механизм одноточечной регулировки зазора между лезвиями удобно расположен на боковой раме гильотины. Оператор может легко и быстро изменить настройку зазора в соответствии с типом и толщиной материала заготовки с целью получения высококачественных деталей. | В конце хода задний упор может откидываться, что позволяет осуществлять резку деталей неограниченной длины. Также возможен отвод заднего упора по достижении им конца хода. Оба варианта позволяют осуществлять резку деталей неограниченной длины. |
 |
 |
|
Защита пальцев, шариковые направляющие и прижимные устройства
|
Устройства поддержки
листов с задней стороны |
| Участок предохранителя пальцев длиной 1 м можно отодвинуть для удобства просмотра заготовки в точке резки. Прижимные устройства предназначены для надежного закрепления листов вдоль всей длины резания. Чем ближе к краю стола, тем ближе друг к другу размещаются прижимные устройства.Такой способ размещения не только обеспечивает безопасность работы в начале и конце операции резки, но и повышает точность резки узких (коротких) полос с обеих сторон гильотины. Каждое прижимное устройство работает независимо от других и рассчитан на высокое усилие прижима для надежного закрепления заготовки, а также для защиты тонких и мягких заготовок от образования вмятин | При резке длинных тонких заготовок лист может упасть до достижения заднего упора, что сделает невозможным его измерение, либо точность измерения будет нарушена. Данные устройства оснащены пневматическими опорными штангами, которые удерживают лист при измерении и затем автоматически отводятся после надежного закрепления и измерения листа для выполнения резки. Это также исключает необходимость использования переднего упора и привлечения вспомогательного персонала для ручного поддерживания листов с задней стороны гильотины, что не только дорого стоит, но и небезопасно. |
Технические характеристики
| Модель SBT | 3006 | 3010 | 3013 | 3016 | 3020 | 4006 | 4013 | |||
| Длина реза | (A) | мм | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 3100 | 4100 | 4100 | |
| Толщина металла | мягкая сталь, 450 Н/мм² | мм | 6 | 10 | 13 | 16 | 20 | 6 | 13 | |
| нерж. сталь, 700 Н/мм² | мм | 4 | 6 | 8 | 10 | 13 | 4 | 8 | ||
| Глубина захода | (D) | мм | 50 | 50 | 50 | 350 | 350 | 50 | 350 | |
| Кол-во ударов в минуту | 1/мин | 15 | 13 | 13 | 10 | 6 | 12 | 8 | ||
| HI-SPEED Кол-во ударов в минуту | 1/мин | 24 | 19 | 18 | 14 | 8 | 23 | 17 | ||
| Угол наклона ножей | ° | 1°30' | 1°30' | 1°45' | 2° | 2° | 1°30' | 1°45' | ||
| Держатели | шт. | 16 | 16 | 16 | 14 | 14 | 20 | 18 | ||
| Сила фиксации | тонн | 14 | 22 | 37 | 61 | 77 | 17 | 62 | ||
| Диапазон заднего упора | мм | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | 1000 | ||
| Мощность двигателя заднего упора | кВт | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | 0,75 | ||
| Скорость заднего упора | мм/мин | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | ||
| Мощность двигателя | кВт | 15 | 22 | 30 | 37 | 45 | 15 | 30 | ||
| Емкость масляного бака | Лт | 200 | 200 | 330 | 410 | 450 | 200 | 330 | ||
| Число опор для поддержки листа | шт. | 2 | 2 | 2 | 2 | 2 | 3 | 3 | ||
| Высота стола | (C) | мм | 865 | 865 | 845 | 818 | 886 | 865 | 818 | |
| Ширина стола | (B) | мм | 500 | 580 | 600 | 550 | 570 | 580 | 550 | |
| Длина стола | (R) | мм | 3515 | 3515 | 3550 | 3580 | 3670 | 4510 | 5230 | |
| Длина | (L) | мм | 4110 | 4200 | 4280 | 4550 | 4450 | 5230 | 5350 | |
| Ширина | (W1) | мм | 2200 | 2250 | 2300 | 2250 | 2260 | 2300 | 2250 | |
| Общая ширина | (W) | мм | 3700 | 3600 | 3600 | 3825 | 3400 | 3600 | 3850 | |
| Высота | (H) | мм | 2100 | 2100 | 2350 | 2250 | 2450 | 2150 | 2250 | |
| Вес | ~кг | 7650 | 9300 | 12500 | 15000 | 21700 | 11750 | 16300 | ||
|
Стандартный комплект:
|
Опции:
|
|
|
Высота заднего упора (ось R) выставляется вручную.
15-дюймовый цветной сенсорный экран
Характеристики усилия гибки пресса улучшены за счет простой в эксплуатации системы крепления пуансонов европейского типа с высокими зажимами. Узкая конструкция верхней балки обеспечивает легкость изготовления Z-образных профилей и совместима с системой крепления пуансонов европейского типа. Держатели пуансонов H 150 мм являются стандартной оснасткой всех прессов серии AD.
Держатели нижней матрицы европейского типа позволяют легко подсоединять состоящие из нескольких частей нижние матрицы мирового стандарта. Такие держатели легко регулируются, а их эргономичный дизайн обеспечивает простоту установки и снятия. В стандартную комплектацию входят держатели матриц диаметром 60-90 мм, но по дополнительному заказу можно изготовить держатели, рассчитанные на матрицы другого размера
Такая система входит в стандартную комплектацию прессов с усилием гибки от 400 тонн и обеспечивает безопасную работу при более высокой мощности.
Мощные передние рычаги с подшипниками установлены на линейной направляющей, что обеспечивает их легкое скольжение влево и вправо в нужное положение. Высота передних рычагов легко регулируется в соответствии с высотой используемой матрицы. При использовании зажима, расположенного внутри рычага, он выступает в роли переднего упора.
Она работает по тому же принципу, что и система AKAS II M. Регулировка высоты датчиков выполняется автоматически в зависимости от установленной матрицы или матрицы, выбранной в системе управления. Это позволяет увеличить производительность станка примерно на 15%. Кроме того, верхняя балка может опускаться к листу со скоростью до 2 мм, что обеспечивает экономию времени.
Эта система представляет собой световой барьер с передней стороны станка. При необходимости его можно включить только для одного станка. Данная система используется для тандемных станков и не имеет альтернативы.
Из-за особенности конструкции листогибочные прессы подвергаются воздействию деформационных усилий во время гибки. Эти деформационные усилия вызывают деформации верхней и нижней балок, что, в свою очередь, приводит к формированию разных углов на обрабатываемой заготовке во время гибки.
Автоматическое упорядочивание операций гибки
Программирование на сенсорном графическом 2D-экране.
Высокая производительность
Правильный изгиб листа возможен только при наличии устойчивого и точного заднего упора. Задние упоры типа DURMA оснащены алюминиевой рамой, что делает их легче и одновременно прочнее, а их работу - быстрее и точнее. Высокоскоростной задний упор, перемещающийся на валах ШВП, также поддерживается линейными направляющими. Это обеспечивает его долговечность, точность и устойчивость к ударным нагрузкам.
Правильный изгиб листа возможен только при наличии устойчивого и точного заднего упора. Задние упоры типа DURMA оснащены алюминиевой рамой, что делает их легче и одновременно прочнее, а их работу - быстрее и точнее. Высокоскоростной задний упор, перемещающийся на валах ШВП, также поддерживается линейными направляющими. Это обеспечивает его долговечность, точность и устойчивость к ударным нагрузкам.
В таком варианте исполнения упора палец на стороне системы ЧПУ может автоматически перемещаться по оси X на расстояние ± 125 мм. Эта функция может применяться на упорах с управлением по осям Z1, Z2. Угол между упорными пальцами после перемещения не рассчитывается, но контролируется оператором. Такая функция может быть очень полезна при гибке ассиметричных листов. По дополнительному заказу доступны исполнения с перемещением пальцев на ± 250 мм.
Это система задних упоров с независимым позиционированием по всем осям. Эта система идеально подходит для всех видов сложной гибки
Это система задних упоров с независимым позиционированием по осям X и Z. Такая система задних опор может использоваться для гибки опор освещения.
Эти опоры позволяют без деформации выполнять гибку тонких и больших металлических листов одним оператором. Их целесообразно использовать, когда большая часть сгибаемого металлического листа остается на стороне оператора и влияет на угол изгиба за счет собственного веса. Специальная программа отслеживает параметры листа при каждой гибке. Регулировка высоты в соответствии с используемой матрицей выполняется с помощью ручного привода. Щетки на верхней поверхности опор предотвращают повреждение сгибаемого листа.
