Станок плазменной резки PL
Для раскроя мягких сталей различных марок, стали-нержавейки, сплавов алюминия и ряда других материалов конструкторский отдел компании Durma разработал специализированный станок плазменной резки с ЧПУ.
Эффективная промышленная система обеспечивает высокое качество плазменно-газовой обработки: резы имеют идеальную точность, регулировка факела происходит в автоматическом режиме, позиционирование осуществляется быстро и четко. В числе достоинств оборудования – не только отличная производительность, но и экономичность эксплуатации.
Особенности станков плазменной резки металла PL
В базовом варианте плазморезы серии PL Durma оснащены столами стандартных размеров: ширина 3000мм, длина от 1500мм до 12000мм. Возможно изготовление оборудования под индивидуальный заказ с параметрами, указанными покупателем.
Установка имеет ряд конструктивных и рабочих особенностей:
- Два высокоточных механизма реечной передачи расположены по осям Y1-Y2 с обеих сторон рабочего стола.
- На портале станка плазменной резки металла, где находится перемещающаяся по оси Х горелка, также установлена реечная передача.
- Прочная металлическая станина избавлена от внутренних напряжений благодаря операции отжига.
- Система привода выполнена без зазоров и прекрасно синхронизирована, что положительно сказывается на качестве обработки.
- Станок плазменной резки с ЧПУ оснащен горелкой HPR 260 Hypertherm, инновационной охладительной системой Hypertherm System & Propylene Glycol.
- Погрешность позиционирования и резки составляет не более 0,1мм.
Система управления плазморезом на базе контроллера Siemens 840 D оперативна, удобна и интуитивно понятна. Все необходимые операции просты в освоении даже для персонала, ранее не работавшего на автоматизированных станках с компьютерной поддержкой.
Приобретение плазменной установки PL Durma способствует оптимизации производственных процессов, уменьшению отходов материала, более рациональному использованию технических, энергетических и человеческих ресурсов.
Станок плазменной резки металла, характеристики
Наименование | ||
Максимальная скорость позиционирования X/Y | м/мин | 40 |
Максимальная скорость резки | м/мин. | 12 |
Максимальная толщина резки /без окалины (Обычная сталь) | мм | 38/16; 64/32 |
Точность позиционирования | мм | +/-0.1 |
Повторяемость | мм | 0.05 |
Точность резки | мм | 0,1 |
Источник плазмы | HPR 130/HPR 260 | Hypertherm |
Ток источника | A | 130/260 |
Диапазон регулирования | A | 30-260 |
Газовая консоль ручная | - | O2,N2,H35,F5, воздух |
Газовая консоль автоматическая | Опция | O2,N2,H35,F5, воздух |
Погрешность перпендикулярности реза | Градус | 2-4 |
Плазменный газ | - | O2,N2,H35,F5, воздух |
Изолирующий газ | - | O2,N2,H35, воздух |
Плазменная горелка | Hypertherm | Hypertherm |
Количество плазменных горелок | Шт. | 1 |
Контроль высоты горелки | Command THC | Hypertherm |
Блок поджига | Hypertherm | |
Система безопасности горелки | - | Hypertherm |
Водяное охлаждение горелки | - | Hypertherm |
Система дымоудаления и фильтрации | Kemper | Kemper |
Привод осей | - | Kollmorgen/Siemens |
Электрооборудование | - | Siemens или Telemecanique |
ЧПУ | EDGE II | Hypertherm |
Интернет | Опция | |
Модем | Опция |
Стандартное оборудование: |
Опции: |