Универсальные пресс-ножницы IW
Рабочие станции станка позволяют выполнять отрезы уголков, швеллеров, прутков или труб на заданную длину. Кроме того, в универсальных моделях имеются угловысечные и перфорационные станции.
Технические характеристики
Технические характеристики:
Универсальные пресс-ножницы IW
Универсальные пресс-ножницы IW
| IW Серия | IW 45 | IW 55/110 | IW 110/180 | IW 55 BTD | IW 80 | IW 80 BTD |
| НОЖ ДЛЯ ПЛОСКИХ ПРУТКОВ | ||||||
| Плоские | 300х12 | 300х15 | 600х15 | 300х15 | 450х15 | 450х15 |
| Плоские | 200х15 | 200х20 | 400х20 | 200х20 | 300х20 | 300х20 |
| Резка под углом | 60х10 | 60х15 | 100х15 | 60х15 | 80х15 | 80х15 |
| Длина лезвий | 305 | 305 | 605 | 305 | 475 | 475 |
| Рабочая высота | 1010 | 890 | 1040 | 890 | 1032 | 1032 |
| НОЖ ДЛЯ РЕЗКИ УГОЛКА | ||||||
| Мощность, т | 45 | 110 | 180 | 110 | 150 | 150 |
| Угол секции (900), мм | 80х80х8 | 120х120х10 | 152х152х13 | 120х120х10 | 130х130х13 | 130х130х13 |
| Угол секции (450), мм | 60х60х6 | 70х70х7 | 70х70х7 | 70х70х7 | 70х70х7 | 70х70х7 |
| Рабочая высота, мм | 1020 | 1100 | 1260 | 1100 | 1228 | 1228 |
| НОЖ ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ | ||||||
| Круглые, мм | 25 | 40 | 50 | 40 | 45 | 45 |
| Квадратные, мм | 22 | 40 | 50 | 40 | 45 | 45 |
| ВЫСЕЧКА | ||||||
| Толщина, мм | 7 | 10 | 13 | 10 | 12 | 12 |
| Ширина, мм | 40 | 42 | 52 | 42 | 52 | 52 |
| Глубина V 90, мм | 50 | 90 | 90 | 90 | 90 | 90 |
| Рабочая высота, мм | 1010 | 960 | 1040 | 960 | 1028 | 1028 |
| ПЕРФОРАЦИЯ | ||||||
| Мощность, т | 45 | 55 | 110 | 55 | 80 | 80 |
| Диаметр при макс. толщине, мм | Ø27х13 Ø18х18 |
Ø40х10 Ø20х20 |
Ø40х20 Ø28х28 |
Ø40х14 Ø20х20 |
Ø40х14 Ø24х24 |
Ø40х14 Ø24х24 |
| Глубина горловины, мм | 160 | 250 | 610 | 500 | 300 | 510 |
| Ход, мм | 21 | 60 | 80 | 60 | 70 | 70 |
| Рабочая высота, мм | 1010 | 1080 | 1240 | 1080 | 1195 | 1195 |
| Мощность двигателя, кВт | 2,2 | 5 | 11 | 5,5 | 11 | 11 |
| РАЗМЕРЫ СТАНКА | ||||||
| Длина, мм | 1460 | 1480 | 2560 | 1480 | 1950 | 1950 |
| Высота, мм | 1400 | 1780 | 2250 | 1780 | 2025 | 2025 |
| Ширина, мм | 560 | 560 | 700 | 1450 | 1782 | 1782 |
| Вес, кг | 810 | 1300 | 3750 | 1300 | 2700 | 2700 |
Стандартная комплектация
- Ножи и инструменты стандартных размеров
- Ручной задний упор 1000 мм
Опции
- Ножи и инструменты нестандартных размеров
Высота заднего упора (ось R) выставляется вручную.
15-дюймовый цветной сенсорный экран
Характеристики усилия гибки пресса улучшены за счет простой в эксплуатации системы крепления пуансонов европейского типа с высокими зажимами. Узкая конструкция верхней балки обеспечивает легкость изготовления Z-образных профилей и совместима с системой крепления пуансонов европейского типа. Держатели пуансонов H 150 мм являются стандартной оснасткой всех прессов серии AD.
Держатели нижней матрицы европейского типа позволяют легко подсоединять состоящие из нескольких частей нижние матрицы мирового стандарта. Такие держатели легко регулируются, а их эргономичный дизайн обеспечивает простоту установки и снятия. В стандартную комплектацию входят держатели матриц диаметром 60-90 мм, но по дополнительному заказу можно изготовить держатели, рассчитанные на матрицы другого размера
Такая система входит в стандартную комплектацию прессов с усилием гибки от 400 тонн и обеспечивает безопасную работу при более высокой мощности.
Мощные передние рычаги с подшипниками установлены на линейной направляющей, что обеспечивает их легкое скольжение влево и вправо в нужное положение. Высота передних рычагов легко регулируется в соответствии с высотой используемой матрицы. При использовании зажима, расположенного внутри рычага, он выступает в роли переднего упора.
Она работает по тому же принципу, что и система AKAS II M. Регулировка высоты датчиков выполняется автоматически в зависимости от установленной матрицы или матрицы, выбранной в системе управления. Это позволяет увеличить производительность станка примерно на 15%. Кроме того, верхняя балка может опускаться к листу со скоростью до 2 мм, что обеспечивает экономию времени.
Эта система представляет собой световой барьер с передней стороны станка. При необходимости его можно включить только для одного станка. Данная система используется для тандемных станков и не имеет альтернативы.
Из-за особенности конструкции листогибочные прессы подвергаются воздействию деформационных усилий во время гибки. Эти деформационные усилия вызывают деформации верхней и нижней балок, что, в свою очередь, приводит к формированию разных углов на обрабатываемой заготовке во время гибки.
Автоматическое упорядочивание операций гибки
Программирование на сенсорном графическом 2D-экране.
Высокая производительность
Правильный изгиб листа возможен только при наличии устойчивого и точного заднего упора. Задние упоры типа DURMA оснащены алюминиевой рамой, что делает их легче и одновременно прочнее, а их работу - быстрее и точнее. Высокоскоростной задний упор, перемещающийся на валах ШВП, также поддерживается линейными направляющими. Это обеспечивает его долговечность, точность и устойчивость к ударным нагрузкам.
Правильный изгиб листа возможен только при наличии устойчивого и точного заднего упора. Задние упоры типа DURMA оснащены алюминиевой рамой, что делает их легче и одновременно прочнее, а их работу - быстрее и точнее. Высокоскоростной задний упор, перемещающийся на валах ШВП, также поддерживается линейными направляющими. Это обеспечивает его долговечность, точность и устойчивость к ударным нагрузкам.
В таком варианте исполнения упора палец на стороне системы ЧПУ может автоматически перемещаться по оси X на расстояние ± 125 мм. Эта функция может применяться на упорах с управлением по осям Z1, Z2. Угол между упорными пальцами после перемещения не рассчитывается, но контролируется оператором. Такая функция может быть очень полезна при гибке ассиметричных листов. По дополнительному заказу доступны исполнения с перемещением пальцев на ± 250 мм.
Это система задних упоров с независимым позиционированием по всем осям. Эта система идеально подходит для всех видов сложной гибки
Это система задних упоров с независимым позиционированием по осям X и Z. Такая система задних опор может использоваться для гибки опор освещения.
Эти опоры позволяют без деформации выполнять гибку тонких и больших металлических листов одним оператором. Их целесообразно использовать, когда большая часть сгибаемого металлического листа остается на стороне оператора и влияет на угол изгиба за счет собственного веса. Специальная программа отслеживает параметры листа при каждой гибке. Регулировка высоты в соответствии с используемой матрицей выполняется с помощью ручного привода. Щетки на верхней поверхности опор предотвращают повреждение сгибаемого листа.