Установка лазерной резки HD-F
Машина HD является высокоскоростной системой 2-D лазерной резки листового металла с максимальным размером 3000x1500 мм. Она работает по принципу "летающей оптики". Это означает, что лист лежит на столе, а лазерная головка перемещается по осям X и Y. Этот тип конструкции позволяет получить высокие величины ускорения и, вместе с прямой системой измерения с помощью энкодера, максимальную точность геометрии вырезаемой детали.
Привод осей осуществляется с помощью сервомоторов переменного тока с низким моментом инерции и высокой эффективностью, и которые не нуждаются в обслуживании. Нет никакого промежуточного передающего элемента между двигателем и шестерней, который мог бы вызвать потерю точности. На установке лазерной резки имеются высокоточные двухсторонние закаленные шарико-винтовые пары с малыми зазорами, которые позволяют достигать очень высокого ускорения (10м/с2) и скорости (100м/с). Машина и мост - сварные конструкции. После сварки корпус машины и оси подвергаются обработке по снятию напряжений. Этот процесс устраняет отклонения в геометрии машины и напряжения, которые могут быть во время сварки. Во время лазерной резки пыль и частицы удаляются через секционную вакуумную систему. В машину встроена конвейерная система для удаления частиц отходов во время резки. Сменные столы разработаны так, чтобы увеличить производительность и минимизировать время для подготовки материала.
Система сменных столов позволяет загружать металлические листы или разгружать готовые части на один стол, в то время как другой стол находится в работе. Компактная конструкция машины требует меньше площади, а процесс перемещения, загрузки и разгрузки не требуют демонтажа главной рамы.
Технические данные:
| Области резки | ||
| Ось X | 3000 | мм |
| Ось Y | 1500 | мм |
| Ось Z | 80 | мм |
| Макс. Размер листа | 3000x1500 | мм |
| Макс. Вес листа | 1500 | кг |
| Ось | ||
| Динамические характеристики | ||
| Ось X | 85 | м/мин |
| Ось Y | 100 | м/мин |
| Одновременное перемещение | 131 | м/мин |
| Ускорение | 10 | м/с2 |
| Точность позиционирования | ± 0,05 | мм |
| Повторяемость | ± 0,05 | мм |
| Блок управления | ||
| CNC | 840D,NCU573,5 6MB User RAM Memory | |
| PC: PCU50.3 | PCU50.3, Win XP pro, 2.0GHz Intel Processor, 40 GB HD | |
| Порты расширений | 2x Ethernet;4xUSB; 1x Profibus | |
| Слоты расширений | 2xPCI; 1xCF Card | |
| Монитор | 15'' TFT Colorful Monitor | |
| Головка лазерной резки | PRECITEC HP SSL | |
| Фокусное расстояние | 125 мм, 200 мм | |
| Толщина резки (Макс.) | 8 | мм |
| Конструкционная сталь | 3 | мм |
| Нержавеющая сталь | 2 | мм |
| Алюминий | ||
| Фильтровытяжное устройство | Donaldson | |
| Потребляемая мощность | 3 | кВт |
| Производительность | 2500 | М3/час |
| Резонатор | |
| Наименование | YLS-1000 |
| Описание | Kw-Class Yiterbium Fiber Laser System |
| Рабочие режимы | CW,QCW,SM |
| Поляризация | Random |
| Выходная мощность | 500-1000 Вт |
| Длина волны | 1070 - 1080 нм |
| Диаметр оптоволокна | Available in single mode, 50,100,200,300 μм |
| Выходы | QBH-Type (HLC-8). LCA, QD compatible |
| Дополнительные опции |
Options Available: Internal coupler, Internal 1x2 beam switch, |
| Интерфейс | Стандарт: LaserNet, Digital I/O, Analog Control Additional Options: DeviceNet или Profibus |
| Шкаф/Габариты | 25U Standalone NEMA 12 Enclosure (HxWxD, mm) 1106x856x806 |
Компания ZLAR рекомендует дальновидным руководителям предприятий, заботящихся о повышении производительности и экономичности производства, приобрести установку лазерной резки HD-F по ценам производителя.
Высота заднего упора (ось R) выставляется вручную.
15-дюймовый цветной сенсорный экран
Характеристики усилия гибки пресса улучшены за счет простой в эксплуатации системы крепления пуансонов европейского типа с высокими зажимами. Узкая конструкция верхней балки обеспечивает легкость изготовления Z-образных профилей и совместима с системой крепления пуансонов европейского типа. Держатели пуансонов H 150 мм являются стандартной оснасткой всех прессов серии AD.
Держатели нижней матрицы европейского типа позволяют легко подсоединять состоящие из нескольких частей нижние матрицы мирового стандарта. Такие держатели легко регулируются, а их эргономичный дизайн обеспечивает простоту установки и снятия. В стандартную комплектацию входят держатели матриц диаметром 60-90 мм, но по дополнительному заказу можно изготовить держатели, рассчитанные на матрицы другого размера
Такая система входит в стандартную комплектацию прессов с усилием гибки от 400 тонн и обеспечивает безопасную работу при более высокой мощности.
Мощные передние рычаги с подшипниками установлены на линейной направляющей, что обеспечивает их легкое скольжение влево и вправо в нужное положение. Высота передних рычагов легко регулируется в соответствии с высотой используемой матрицы. При использовании зажима, расположенного внутри рычага, он выступает в роли переднего упора.
Она работает по тому же принципу, что и система AKAS II M. Регулировка высоты датчиков выполняется автоматически в зависимости от установленной матрицы или матрицы, выбранной в системе управления. Это позволяет увеличить производительность станка примерно на 15%. Кроме того, верхняя балка может опускаться к листу со скоростью до 2 мм, что обеспечивает экономию времени.
Эта система представляет собой световой барьер с передней стороны станка. При необходимости его можно включить только для одного станка. Данная система используется для тандемных станков и не имеет альтернативы.
Из-за особенности конструкции листогибочные прессы подвергаются воздействию деформационных усилий во время гибки. Эти деформационные усилия вызывают деформации верхней и нижней балок, что, в свою очередь, приводит к формированию разных углов на обрабатываемой заготовке во время гибки.
Автоматическое упорядочивание операций гибки
Программирование на сенсорном графическом 2D-экране.
Высокая производительность
Правильный изгиб листа возможен только при наличии устойчивого и точного заднего упора. Задние упоры типа DURMA оснащены алюминиевой рамой, что делает их легче и одновременно прочнее, а их работу - быстрее и точнее. Высокоскоростной задний упор, перемещающийся на валах ШВП, также поддерживается линейными направляющими. Это обеспечивает его долговечность, точность и устойчивость к ударным нагрузкам.
Правильный изгиб листа возможен только при наличии устойчивого и точного заднего упора. Задние упоры типа DURMA оснащены алюминиевой рамой, что делает их легче и одновременно прочнее, а их работу - быстрее и точнее. Высокоскоростной задний упор, перемещающийся на валах ШВП, также поддерживается линейными направляющими. Это обеспечивает его долговечность, точность и устойчивость к ударным нагрузкам.
В таком варианте исполнения упора палец на стороне системы ЧПУ может автоматически перемещаться по оси X на расстояние ± 125 мм. Эта функция может применяться на упорах с управлением по осям Z1, Z2. Угол между упорными пальцами после перемещения не рассчитывается, но контролируется оператором. Такая функция может быть очень полезна при гибке ассиметричных листов. По дополнительному заказу доступны исполнения с перемещением пальцев на ± 250 мм.
Это система задних упоров с независимым позиционированием по всем осям. Эта система идеально подходит для всех видов сложной гибки
Это система задних упоров с независимым позиционированием по осям X и Z. Такая система задних опор может использоваться для гибки опор освещения.
Эти опоры позволяют без деформации выполнять гибку тонких и больших металлических листов одним оператором. Их целесообразно использовать, когда большая часть сгибаемого металлического листа остается на стороне оператора и влияет на угол изгиба за счет собственного веса. Специальная программа отслеживает параметры листа при каждой гибке. Регулировка высоты в соответствии с используемой матрицей выполняется с помощью ручного привода. Щетки на верхней поверхности опор предотвращают повреждение сгибаемого листа.