Гидравлические тиски (HV)
Резка металла - сложный процесс, результат которого зависит от множества факторов. Одним из таких факторов является степень надежности фиксирования заготовки во время резки. Конструкция пилы предусматривает зажим детали в тисках, работающих от гидравлического привода.
|
Плавная регулировка скорости резки с помощью инвертора (INV)
Скорость резания оказывает непосредственное влияние на качество обработки. Неправильный выбор этого параметра может привести к образованию неровной линии реза и значительно снизить срок службы устройства. Инвертор, оснащенный панелью числового управления, позволяет свести к минимуму вероятность возникновения подобных проблем.
|
 |
 |
Биметаллическое реж. полотно и система охлаждения (Saw)
Стандартная комплектация пилы включает режущее полотно, изготовленное из биметалла. Другие модификации режущего полотна, а также их приводы, поставляются по дополнительному заказу. Мощный насос центробежного действия подает в зону резания смазывающе-охлаждающую жидкость на водной основе. Устройство для подачи СОЖ не входит в стандартный комплект поставки.
|
Регулировка высоты резки (CHA)
Режущее полотно устанавливается в зависимости от габаритов заготовки. Предусмотрена возможность фиксирования высоты режущего инструмента - эта функция незаменима в серийном производстве, поскольку исключает необходимость переналадки оборудования.
|
 |
 |
Подшипники и твердосплавный корпус пилы (BH)
Траектория движения режущего инструмента зависит от формы и расположения направляющих роликов. Высокая точность перемещения лезвия достигается за счет прочности твердосплавных роликов и надежности радиально-упорных подшипников, установленных в механизме поворота рамы. Качество резки металла на ленточной пиле сравнимо с обработкой на таком прогрессивном оборудовании как станок плазменной резки металла. Точные зазоры и строгая параллельность перемещения роликов позволяет получать идеальную линию реза за одну операцию без чистовой обработки.
|
Механическое натяжение полотна (TM)
Недостаточное натяжение полотна может привести к появлению дефектов реза, снижению производительности обработки и уменьшению срока службы лезвия. Для натяжения режущего полотна могут использоваться механические, гидравлические и гидромеханические устройства. Во всех случаях сила натяжения режущего инструмента контролируется посредством специальных датчиков. Недостаточное натяжение режущего полотна или его поломка является сигналом для экстренного выключения устройства.
|
 |
 |
Щетка для удаления стружки (CB)
Одним из немаловажных факторов, влияющих на долговечность устройства, является своевременность удаления стружки, образовавшейся в процессе резания металла. Для периодической очистки корпуса и зоны резания может использоваться ручная щетка.
Электроприводная щетка для удаления стружки (CBM)
Электроприводное устройство позволяет удалить всю стружку и очистить узлы устройства от скоплений пыли и грязи. Надежная система очистки создает благоприятные условия для качественной и бесперебойной работы механизма.
|
Гидромеханическое натяжение полотна (THM)
Степень натяжения режущего полотна жестко контролируется специальным манометром. Система предохраняет инструмент от разрыва. В случае аварийного выхода из строя инструмента происходит автоматический останов устройства.
|
 |
 |
Гидравлическое натяжение полотна (TH)
Панель управления упрощает процесс регулирования натяжения режущего полотна и исключает необходимость ручного управления. Требуемый уровень натяжения достигается автоматически. Система прекращает работу в случае разрыва режущего полотна.
|
Поворотный стол (TT)
Резание металла под углом осуществляется с помощью поворотного механизма рабочего стола. Изменение положения стола выполняется вручную. Поворотный стол повышает производительность угловой резки. В полуавтоматических моделях функция поворота стола считается дополнительной.
|
 |
 |
Электроприводные подающие ролики (RFM)
Электроприводными подающими роликами оснащены автоматические модели устройства. Данный механизм является наиболее простым, надежным и производительным по сравнению с другими системами подачи заготовки. Электроприводные ролики могут применяться в процессе резания общего назначения.
|
Электроприводные подающие тиски (VFM)
Система оснащена гидроцилиндрами, зажимающими заготовку, и электрическим приводом, осуществляющим перемещение детали в нужном направлении. Электроприводные подающие тиски могут перемещать заготовку на расстояние до 600 миллиметров, при этом погрешность положения не превышает 0,2 миллиметра. Функция автоматического повторения позволяет производить резку длинных заготовок с фиксированным допуском. Высокая производительность резки достигается за счет минимизации времени простоя устройства и повышенной скорости подачи. Электроприводные тиски используются в случаях, когда деформация поверхности заготовки недопустима.
|
 |
 |
Гидравлические подающие тиски (VFH)
Механизм позволяет быстро подавать заготовку в зону резания, обеспечивая погрешность положения детали порядка 0,5 миллиметра на каждые 0,6 м длины. Зажим осуществляется с помощью гидроцилиндра, а отвод и подвод детали производится под действием надежного гидравлического двигателя. Система также предусматривает использование функции автоматического повторения, гарантирующей равномерность допуска длинных заготовок. Гидравлическое подающие тиски являются высокопроизводительным и надежным устройством, которое идеально подходит для перемещения длинных, нежестких или тяжелых заготовок.
|
Верхний механический зажим (TCM)
Зажим многослойного материала осуществляется с помощью механического устройства, предохраняющего слои от разделения.
|
 |
 |
Верхний гидравлический зажим(TCH)
Опорный ролик с гидравлическим приводом препятствует разделению многослойных заготовок в процессе резки.
|
Механическая регулировка длины (LAM)
Полуавтоматические модели станков предусматривают наличие функции ручного регулирования длины заготовки. Эта функция исключает необходимость замера длины детали после завершения очередной операции резания.
|
 |
 |
Электронная регулировка длины (LAE)
Роликовый зажим перемещает заготовку до упора, после чего начинается процесс резки. После падения отрезанной детали цикл резки повторяется. Электронная система установлена в автоматических моделях станков.
|
Счётчик заготовок (PC)
Автоматические модели пил оснащены специальными системами, позволяющими не только вести учет отрезанных заготовок, но и структурировать данные о процессе резки. Все сообщения о параметрах резки выводятся на монитор.
|
 |
 |
УЧПУ(NC)
На сенсорном экране отображаются длины заготовок, режимы резания и другие необходимые параметры технологического процесса. С помощью энкодера осуществляется регулирование длины заготовки, зажатой в роликовых тисках. Станки, оснащенные ЧПУ, не требуют использования автоматической системы регулирования длины заготовки.
|
Стружкоуборочный конвейер (CC)
Перемещение стружки, удаленной из зоны резания, осуществляется с помощью специального электроприводного стружкоуборочного конвейера.
|
 |
 |
Лазерная подсветка линии реза (LM)
Лазер подсвечивает линию реза, упрощая наблюдение за процессом обработки. Благодаря лазерной подсветке снижается риск нежелательного столкновения заготовки с режущим полотном. Эта функция может стать незаменимой при выполнении резки металла по специальным технологиям.
|
Роликовый стол (RT)
Стол, перемещающийся с помощью специальных роликов, используется для плавной подачи материала. Стандартная комплектация станка включает поставку одного стола. При обработке длинных заготовок может потребоваться несколько роликовых столов.
|
 |
 |
Охлаждение масляным туманом (MC)
Масляный туман предназначен для предохранения заготовки и режущего инструмента от перегрева и может использоваться вместо СОЖ. Устройство распыляет смесь воздуха и масла, равномерно распределяя охлаждающие вещества по всем рабочим поверхностям зоны резания. Использование масляного тумана позвоялет значительно повысить срок службы режущего полотна.
|
Автоматический контроль режущего усилия (ACP)
Качество резки и долговечность режущего инструмента напрямую зависит от правильного выбора усилия резания. Оптимальная нагрузка поддерживается с помощью надежной автоматической системы.
|